Tungsten karbür kesme bıçakları için yaygın yüzey işleme yöntemleri nelerdir?

Yüzey işleme yöntemleri tungsten karbür kesme bıçakları takım performansını artırmak ve servis ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Aşağıda bu yüzey işleme yöntemlerinin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır:

Kaplama
Kaplama, performansını artırmak için bıçak yüzeyinin bir veya daha fazla ince filmle kaplanmasını içerir. Yaygın kaplama malzemeleri arasında titanyum nitrür (TiN), titanyum karbonitrit (TiCN), alüminyum oksit (Al₂O₃) yer alır. Bu malzemeler mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı sağlar. Kaplama, tungstenli karbür bıçakların sertliğini ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilir ve böylece hizmet ömrünü uzatabilir. Örneğin, titanyum nitrür kaplama, aletin sertliğini 2000HV'nin üzerine çıkarabilir ve aşınma direncini 3-5 kat artırabilir.

Püskürtme
Püskürtme, bir püskürtme tabancası kullanılarak bıçak yüzeyine bir kaplama uygulanmasını içeren bir tekniktir. Yüksek hızlı oksijen yakıtı (HVOF) püskürtme ve plazma püskürtme gibi yöntemler yaygın olarak kullanılmaktadır. HVOF püskürtme, karmaşık yüzeylere ve daha kalın malzemelere sahip iş parçaları için uygundur; plazma püskürtme ise daha ince malzemeler için idealdir. Püskürtme, bıçağın aşınma ve korozyon direncini artırarak düzgün ve yoğun bir kaplama oluşturabilir. Püskürtmeli kaplamalı bıçaklar, işleme sırasında daha uzun süre istikrarlı kesme performansını koruyabilir.

nitrürleme
Nitrasyon, yüzeyinde nitrürlenmiş bir tabaka oluşturarak bıçağın performansını artıran bir yöntemdir. İşlem tipik olarak yüksek sıcaklıkları içerir; burada nitrürleme süresi ve sıcaklığının kontrol edilmesi bıçak yüzeyinde yoğun bir nitrürlenmiş katman oluşturabilir. Nitrasyon bıçağın sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırarak onu yüksek sertlikteki malzemelerin işlenmesi için daha uygun hale getirir. Nitrürlenmiş bıçaklar, işleme sırasında daha büyük kesme kuvvetlerine ve termal yüklere dayanabilir.

Kimyasal Yöntemler
Kimyasal yöntemler, kimyasal reaksiyonlar yoluyla bıçak yüzeyinde koruyucu bir film oluşturulmasını içerir. Yaygın kimyasal yöntemler arasında elektrolitik parlatma ve daldırma teknikleri bulunur. Elektrolitik parlatma, bıçak yüzeyindeki çapakları ve oksitleri gidererek yüzeyin pürüzsüzlüğünü artırırken, daldırma yöntemleri bıçak yüzeyinde kimyasal olarak değiştirilmiş bir katman oluşturarak korozyon ve aşınma direncini artırır. Kimyasal yöntemler, bıçak yüzeyinde tekdüze ve yoğun bir koruyucu film oluşturarak korozyon ve aşınma direncini artırarak bıçağın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.

Fiziksel Yöntemler
Fiziksel yöntemler, bıçak yüzeyinde sertleştirilmiş bir katman oluşturmak için fiziksel araçlar kullanır. Yaygın fiziksel yöntemler arasında polarizasyon işlemi ve vakum biriktirme yer alır. Polarizasyon işlemi, sertleştirilmiş bir katman oluşturmak üzere bıçak yüzeyindeki atomları yeniden düzenlemek için harici bir elektrik alanının uygulanmasını içerirken, vakum biriktirme, bıçak yüzeyinde ince bir film biriktirmek için kimyasal reaksiyonlar kullanır. Fiziksel yöntemler bıçağın yüzeyinde sert, aşınmaya dayanıklı bir koruyucu tabaka oluşturarak bıçağın sertliğini ve aşınma direncini artırabilir. Bu koruyucu katman, kesme işlemi sırasında aşınmaya ve korozyona etkili bir şekilde direnebilir ve böylece bıçağın servis ömrünü uzatabilir.

Pratik uygulamalarda bu yüzey işleme yöntemleri, optimum takım performansı ve uzun ömür elde etmek için ayrı ayrı veya kombinasyon halinde kullanılabilir. Yüzey işleme yönteminin seçimi özel uygulama gerekliliklerine, işleme koşullarına ve maliyet hususlarına bağlıdır.